氣動乳化脫硫塔由三部分組成:均氣室，過濾元件組(旋流器)，氣液分離室。各部件作用簡述如下：均氣室是將 均勻分配煙氣給每一個過濾元件；氣動乳化過濾元件組提供一個氣液乳化強傳質空間，是煙氣凈化的核心部件；氣 液分離室即除霧室，室內安裝除霧器，脫硫后凈煙氣通過除霧器時，由于慣性碰撞原理，將煙氣中的液滴分離之后再 排放。 氣動乳化脫硫原理：在一圓形容器中，含硫煙氣經容器下端進入容器，煙氣被容器底部的旋流器加速并改變方 向，氣體旋轉上升，與容器上端流下的循環液相接觸，煙氣高速旋切循環液，循環液被切碎，氣液持續相互碰撞，循 環液粒被越切越碎，氣液充分混合，在旋流器上端形成一層乳化液層。在乳化過程中，循環漿液不斷的加入，原先形 成的乳化液層將會被后面加入的漿液所取代，更新乳化液層，如此循環，以達到連續高效的脫硫效果。同時，煙氣中 的SO 與乳化液層中的循環液微細液粒接觸并被吸收，由于在乳化液中液粒的比表面積比起水膜、噴淋等方式大數倍至 2 數十倍，因此單位液量捕集SO 的效率顯著增大。

①脫硫率高除塵效果佳。氣液混合泡沫中的含硫煙氣和脫硫漿液接觸充分，含硫煙氣在“泡澡” 時，充分洗凈SO2和粉塵。脫硫率可達99.5%。
②液氣比低。處理1m3相同煙氣所需脫硫漿液少，脫硫塔所需水泵功率大大降低，節省水泵耗電量 2/3，減少了水泵的使用和維護。
③脫硫塔主體使用年限長，維護成本低。脫硫塔主體根據客戶煙氣情況，選擇316L不銹鋼或2205雙 向不銹鋼制作，耐磨損耐腐蝕。
④設備使用率高。該脫硫塔采用模塊化設計，活動部件少，不堵塞。脫硫塔維護較傳統脫硫塔減少 1/3--1/4，變向提高了工業爐窯的年產量。